Viieteljelises samaaegses töötlemises kasutatakse keerulise hallitusseente töötlemise pinna vertikaalse oleku säilitamiseks lameda põhjaga otsaveskit, mis võib töötlemisaega oluliselt vähendada. Viieteljelise masinaehituskeskuse põhimõte sobib ka külgjagamiseks nurkadega pindadega, mis võivad kõrvaldada palli otsa freesimisest tingitud ribilaadsed jooned, muutes hallituse pinna kvaliteedi ideaalsemaks ja vähendades hallituspinna puhastamise vajadust Suurendage käsitsi freesimise ja käsitsi töötamise töökoormust.
Viieteljelise ühendustöötlustehnoloogia abil lahendatakse mitmekordse silumise ja klammerdumise probleem, et töötükk paigutataks ümber keerulise nurga all, mitte ainult ei lühenda aega, vaid vähendab oluliselt ka tekkinud viga. Samuti on säästetud seadmete suured kulud ja tööpink on saavutanud ka keeruliste osade töötlemise, nagu puurimine, taper töötlemine ja õõnsuse süvendid, mis on vajalikud keeruliste pindade jaoks, mida ei ole võimalik saavutada traditsiooniliste meetoditega. Viieteljelise samaaegse töötlemise tööriist on lühem ja kogu osa saab töödelda korraga. Kaarti ei ole vaja uuesti installida ega kasutada sama kolmeteljelise mehaaniliste töötluste jaoks vajalikku pikemat tööriista. Hallituse tootmine lõpetati õigeaegselt ja osade pinnakvaliteet oli samuti hea.
Tänanesisu jagatakse teiega siin, sisu on ainult teie viide! Kui soovite rohkem teada saada viieteljeliste linkimisega seotud teadmiste kohta, järgige Adtechi viieteljelise linkide väljastamise süsteemi tootja veebisaiti (http://www.adtechcn .com/), värskendame sisu regulaarselt; kui soovite tutvuda viieteljelise linkimise hinnaga, tere tulemast küsima või jätma veebilehele sõnumit, võtame Teiega õigeaegselt ühendust, konsultatsiooni vihjetelefon: 13828845315.