Flokeerimismasina juhtimissüsteemi rakendamine

I, puurimis-/flokeerimismasinatööstuse tutvustus

Pintsel on igapäevaelus asendamatu tööriist ja ka tavaline lisavarustus tööstuslikus tootmises. Pintslitööstusel on väga lai turuväljavaade, seetõttu teevad pintslitootjad suuri jõupingutusi tootmisvõimsuse ja tootmise efektiivsuse parandamiseks ning esitavad ka kõrged nõuded villa istutusmasina töötlemistehnoloogiale ja töötlemise efektiivsusele. Pintslitööstuse kõige elementaarsema tootmismasinana on puurmasina ja sulatusmasina täiustamine ja edendamine pälvinud suurt tähelepanu.

Puurimis-/sulatusmasinat saab kasutada mitmesuguste elutähtsate harjade valmistamiseks, nagu hambahari, hari, kingahari, puidust harja, terastraathari, vasktraathari, tualetthari jne. Tööstusharjade valdkonnas on harjarullina on ka ketashari puurmasinast, flokeerimismasinast lahutamatu.

Puurimis-/flokeerimismasinate klassifikatsioon:

Puurimis-/flokeerimismasinaid saab jagada erinevateks tüüpideks vastavalt erinevatele klassifitseerimiskriteeriumidele.

Telgede arvu järgi saab selle jagada kaheks teljeks, kolmeks teljeks ja neljaks teljeks; Funktsiooni järgi saab selle jagada flokeerimismasinaks, puurmasinaks ja puurmasinaks. Praegu on tavaliselt kasutatav kaheteljeline ja kolmeteljeline masin, kuna enamikul toodetel on vaja kasutada ainult kahte telge ja kolme teljega masinaid võib mõne erikujulise harja tootmiseks kasutada rohkem kui neljateljelisel masinal. Praegu on kõrgekvaliteedilisel viieteljelisel puurimis- / flokeerimismasinal suure kiiruse, korraga mitme tööga puurimise ja istutamise, mitmesuguse erikujulise harjatöötluse, iseprogrammeerimise, hea jõudluse jms omadused, kuid hind kallim kui tavalisel masinal.

1, puurimis- / flokeerimismasina juhtimissüsteemi nõuded:

Praegused flokeerimis-/puurimismasina kiirusnõuded on üldiselt 500-1000 auku/min; Suudab meelde jätta 100-2000 tüüpi töötlevaid graafikafaile, suudab sisestada kuni 1000-100,000 auku; Toetage U-ketta funktsiooni, saate hõlpsalt ja kiiresti realiseerida failide töötlemise koopiate masinate vahel, toetada pihuarvutit jne, kasutades paroolikaitsefunktsiooni.

Flokeerimismasina süsteem kasutab üldiselt kahte andmete töötlemise töörežiimi: õpetamine ja redigeerimine; Intuitiivse töötlemise oleku kuvamissüsteemi abil saavad kasutajad töötlemisprotsessi kiiresti teada ja igal ajal kohandada; Lisamise, muutmise, sisestamise, kustutamise ja muude andmete töötlemise funktsioonidega, mis võimaldab mugavalt ja kiiresti lahendada augu asendi nihke, poorsete, lekkivate ja muude probleemide lahendamise.

Tavaliste graafikute puhul, nagu näiteks korralik aukude rida, mis on võrdsete vahedega, või kus üks osa on sama mis teine, kuid erinevas asendis, saab vajalike andmete kiireks genereerimiseks kasutada erifunktsioone. Need funktsioonid hõlmavad aukude poolitamist, kopeerimist, tõlkimist ja tavalist mustri genereerimist.

Aukude jagamise funktsiooni abil saab kiiresti luua korrapärase istutusaukude mustri. Kopeerimisfunktsioon, toetab kogu töötlemisava asukoha koopiat ja töötlemisava osa koopiat, pole vaja töötlusandmeid uuesti sisestada, tõlkefunktsiooniga saab toote flokeerivat puurit kogu tõlketöötluse ajaks täpselt liigutada, pole vaja andmeid käsitsi muuta, lihtne ja kiire töö.

2, mustri funktsioon: vali õppetööst soovitud muster

3, töörežiim: töörežiimi osas on sellel automaatne töötlemine, poolautomaatne töötlemine, aukude täielik töötlemine, täiteava töötlemine, üheastmeline töötlemine, simulatsioonitöötlus jne. Ülaltoodud töörežiime saab ka vastavalt vajadusele konfigureerida.

Sellel on iga telje jaoks rikkalik töötlemisparameetrite komplekt, näiteks töötlemiskiirus, õpetamiskiirus, lähtekiirus ja hüppekaugus. Automaatne tuvastamis- ja häirefunktsioon töötlemisprotsessis, et kasutajad saaksid kiiresti probleeme leida ja lahendada, vältida igasuguseid õnnetusi, näiteks: raske villane alarm, harjaplaadi alarm, alumiiniumtraadi alarm, materjali puudumise häire jne. funktsiooni abil saab see tuvastada sisend- ja väljundsignaalid, et aidata kasutajatel hõlpsalt tõrkeotsingut teha.

II. Seadme struktuuri tutvustus

Flokeerimismasina mehaaniline süsteem jaguneb peamiselt kolmeks osaks: pea, kere ja kinnitus.

1. Pea: see on villasulatusmasina peamine mehaaniline osa. Villa sulatamise põhitoiminguks on villa võtmine, nööri lõikamine, traadi moodustamine, traadi sidumine harja traadi külge ja harjatraat implanteerimine auku.

Pea teostab ülaltoodud toimingut peamiselt ühendusvarda ja CAM-struktuuri kaudu. Sulamisviisi järgi jaguneb pea kahte tüüpi: vask (raud)pea ja hobusenaelapea. Vaskpead kasutatakse peamiselt harja traadi surumiseks kindlaksmääratud pikkusega vasest auku ja vasetükk sisestatakse ava kahte seina, et see vastaks pinge nõuetele. Hobuseküünemasina pea kujundab raudtraadi ümberpööratud "U"-kujuliseks, seob harja traadi, implanteerib selle auku ning saavutab traadi deformatsiooni ja paisumise kaudu lukustusefekti.

Pea on jagatud nelja suuruseks vastavalt sulandamise pikkusele: 26H, 36H, 75H ja 150H. Juuksevärvi järgi jaguneb: ühevärviline, kahevärviline pea; Juuste istutamise kiiruse järgi võib jagada: tavaline pea ja kiire pea.

2. Kere: see on sulatusmasina põhikonstruktsioon, mida kasutatakse pea, mootori, kruvi, laua ja kinnitusdetailide paigaldamiseks.

3, kinnitus: kasutatakse töötlemistoodete seadistuse paigaldamiseks vastavalt erinevatele tootetehnoloogiatele, erineva kinnitusvahendi kujundamiseks.

4, juhtimissüsteem: praegune CNC flokeerimismasina turg on põhimõtteliselt servomootori või samm-mootori ajam. Tegeliku varustuse üldine struktuur on näidatud ülaltoodud joonisel, mis on jagatud kaheks horisontaalteljeks, nimelt X-teljeks ja Y-teljeks. Kaks võlli käivad otse kruviühendusega.

X-telg: kasutatakse töölaua vasakule ja paremale tõlke juhtimiseks, et juhtida tegelikku vajalikku töötlemismaterjali vasakule ja paremale liikumise fikseeritud vahemaa tagant;

Y-telg: seda kasutatakse töölaua esi- ja tagasuunalise tõlke juhtimiseks, et juhtida materjali tegelikku vajalikku töötlemist ette- ja tahapoole liikumise fikseeritud vahemaa tagant;

Z-telg: kasutatakse laua üles-alla juhtimiseks;

Muud teljed: pöörlemiseks kasutatakse A-telge, B-telge ja C-telge;

Seadmed läbivad X-telje, Y-telje kõndimise fikseeritud asendi positsioneerimise, sagedusmuundur juhib spindli mootori liikumist, et juhtida tõmmitsat ja seejärel CAM-mehhanismi, nii et villa istutus- ja söötmismehhanism liigub vahelduvalt. (Flokeerimismasina pea liigub vertikaalselt ja flokeerimiskiirus saavutatakse spindli mootori kiirust reguleerides. Kui spindli muunduri sagedus suureneb, suureneb spindli mootori kiirus ja vertikaalselt liikuva pea kiirus kiirendatakse ja suurendatakse ka vastavat servo kiirust.)

III, flokeeriva masina juhtimissüsteemi ekraan:

ZM662 suure jõudlusega 6-telje flokeerimismasina kontroller (AMC1600P pluss 10-tolline puuteekraan)

●3-6 teljepunktide liikumine, interpolatsiooni tugi

● Mitmesugused kiirendus- ja aeglustusvalikud: redelitüüp, S-tüüp, eksponentsiaalne tüüp, koosinustüüp, sobib erinevatel juhtudel

● Ava asukoha eelvaade ja reaalajas kuvatav dünaamiline töötlustee.

● Jalaga, automaatne kinnitus, kinnituste tuvastamine, elektriline silmade värvi muutmine, värvi muutmine aeglustamiseks, viimase augu kahe sektsiooni kiirus, jaamalüliti kokkupõrkevastane, pekstud juuksed, mitme jaama valik, elektriline silmade juhtmesöötmine, tagakülg nulli tagasi võlli järjestuse seadistusse, käsitsi xa-telje ja yb-telje sidumise juurde ja muud tüüpi flokeerimismasina protsessid

● Mitmesugused mustrimalli genereerimise parameetrid vähendavad oluliselt õpetamisava asukoha aega

● Andmete redigeerimisel, kopeerimisel, tükeldamisel, tõlkimisel, värvimisel, kustutamisel, sisestamisel, kustutamisel ja muul mugaval andmete redigeerimisel

● Kaks DA väljundit

● Toetage erinevat tüüpi pihuarvuteid (ZM5B 9-raami jadapordiga side jaoks, ZM5A käsiratta jaoks, väline isetehtud sisendiga pihuarvuti)

● Reguleeritavate telgede arv: 6 telge

● Erinevad kiirendus- ja aeglustusrežiimid suurel kiirusel üle 8 augu sekundis

● Trajektoori eelvaate simulatsioon

● Flokeerimismasinal on täielikud abifunktsioonid

● Rohkem kui 20 erinevat mustrimalli

●24 väljundit ja 36 sisendit

● Spindli koodri tagasisidega

Elektriline osa:

Flokeerimismasina kontroller, servoajam, servomootor, sagedusmuundur, vahelduvvoolumootor, läheduslüliti

Servo süsteemsaab valida STEPΩ6s seeria draiveri, QS7 seeria draiveri, K1 seeria draiveri

IV. Proovide töötlemine: