Viieteljeline sidumine tähendab, et tööpingil on vähemalt viis koordinaattelge (kolm lineaarset koordinaati ja kaks pöörlemiskoordinaati) ning koordineeritud liikumist saab korraga töödelda arvuti arvjuhtimissüsteemi (CNC) juhtimise all. Nii et kas teate viieteljelise ühendusega töötlemise piiranguid? Millised on eelised? Ülaltoodud probleeme silmas pidades annab ADTECHi viieteljelise ühendustöötluse tootja toimetaja teile üksikasjaliku sissejuhatuse, konkreetne sisu on järgmine:
1. Viieteljelise ühenduse piirangud:
Võrreldes positsioneerimisega 3 pluss 2 on selle spindli jäikus väiksem.
Mõnel juhul ei ole viieteljelise skeemi kasutamine asjakohane, näiteks tööriist on liiga lühike või tööriista käepide on liiga suur, nii et vibratsiooni ei saa vältida ühegi kaldenurga all.Võrreldes {{ 1}}teljega tööpinki, töötlemise täpsuse viga on suur.
2. Viieteljelise sidemetöötluse eelised:
Viieteljelise hoovastuse töötlemisel pole vaja spetsiaalset kinnitust, mis vähendab kinnituse maksumust, väldib mitut kinnitust ja parandab stantsi töötlemise täpsust.Vähendage kasutatavate kinnitusdetailide arvu.Paljud eritööriistad on viieteljelises töös välja jäetud lülide töötlemine, vähendades nii tööriista maksumust.
See võib suurendada tööriista efektiivset lõikeserva pikkust, vähendada lõikejõudu, parandada tööriista kasutusiga ja vähendada viieteljelise hoova töötlemise kulusid.