Lineaarmootor, tuntud ka kui lineaarmootor, on omamoodi mehaanilised seadmed, mida tavaliselt kasutatakse mitmesuguste valdkondade tootmisettevõtetes. Kui see on paigaldatud tootmisseadmetele, võib see pakkuda ettevõtete tootmisliinidele kiiret automaatset lineaarset liikumist. Lineaarmootorid on läbinud üsna pika arenguperioodi. See olukord ei muutunud kuni -1950s. keskpaigani, sest sel perioodil arendati materjalitehnoloogiat ja juhtimistehnoloogiat ning tekkis suur hulk uusi juhtimiskomponente, mis edendasid suuresti lineaarmootorite teooriat ja rakendamist.
Lineaarmootor kasutab elektrienergiat otse lineaarse liikumise tekitamiseks ja selle põhimõte on sarnane vastava pöörleva mootori omaga. Struktuurilt võib seda pidada vastava pöörleva mootori arenguks mööda radiaalset sisselõiget, sirgendamist. Automatiseerimistehnoloogia arenedes on täppis- ja kiirete tööpinkide etteandesüsteem tõhusalt kajastanud lineaarmootori märkimisväärset jõudlust ning lineaarmootori uurimisest on saanud uurimisvaldkonna kuum koht.
Lineaarmootor on rangelt pöörleva mootori ebakorrapärane struktuur. Seda võib pidada pöörlevaks mootoriks, mis on lõigatud piki selle radiaalset suunda, erinevus nende kahe vahel seisneb lineaarses variatsioonis. Automaatjuhtimistehnoloogia ja mikroarvutite ilmumisega pole traditsiooniline mootoristruktuuri süsteem olnud kaugeltki kasutajate nõudmistele vastav, milline on kvaliteetse lineaarmootori tulevikutrend?
Lineaarmootori arengusuund
1, tehnoloogia muutub küpsemaks
Tööpinkide lineaarse mootoriga sobitatud ajami juhtimistehnoloogia on muutunud üha küpsemaks, millel on barjäär, mida traditsioonilised seadmed ei suuda ületada. Mootoritootmistehnoloogia pideva täiustamisega võib sobiva lineaarse mootori ja ajami juhtimissüsteemi valik koos mõistliku masina koostisega toota tööpinkide suure jõudluse ja kõrge töökindluse. Kiireid lineaarseid mootoriajami on laialdaselt kasutatud töötlemiskeskustes, CNC-freespinkides, treipinkides, lihvimismasinates, segutöötlusmasinates, lasertöötlusmasinates ja raskeveokite tööpinkides.
2, kulusid vähendatakse järk-järgult
Lineaarsete mootorisüsteemide maksumus langeb jätkuvalt põhja poole ja tööpinkide kulude osakaal langeb järsult. Kuid praegune lineaarmootori kasutamine on endiselt kõrgem kui traditsiooniline ülekandehind. Seetõttu on lineaarmootori rakendamine endiselt keskendunud suure jõudlusega tööpinkidele, eriti täppis-kiire töötlemise tööpinkidele, spetsiaalsetele töötlemispinkidele, suurtele tööpinkidele, et lahendada probleem, et traditsioonilist ülekanderežiimi ei saa välistada.
3, tehnoloogia kipub olema industrialiseeritud
Lineaarmootori kasutamine tööpinkides pole enam näidis. Asjakohase statistika kohaselt on viimastel aastatel, kuigi riigid on tugevdanud tootmise mastaabistruktuuri, kuid ei suuda siiski rahuldada turu tohutut nõudlust, tugeva turupotentsiaaliga, kuid lähikümnenditel on maailmas üks kolmandik. Lineaarse mootoriga etteandeajamit kasutavatest CNC-tööpinkidest on kahtlemata kõige suurem osakaal kõrgetasemeliste tööpinkide kasutamisel, selle industrialiseerimise väljavaade on iseenesestmõistetav.
Seni on lineaarse mootorimooduli platvormi laialdaselt kasutatud mitmesugustes seadmetes. Praegu on seda laialdaselt kasutatud mõõtmisel, laserkeevitamisel, laserlõikamisel, liimikatmismasinas, pihustusmasinas, mulgustamismasinas, doseerimismasinas, väikestes CNC-tööpinkides, nikerdus- ja freespinkides, prooviploterites, lõikealustes, koormuse nihutamise masinates, sorteerimismasin, katsemasin ja asjakohane haridus ja muud kohad.
Vana mootorikonstruktsioon ja sõidurežiimi kombinatsioon pole kaugeltki kaasaegse juhtimissüsteemi tempoga sammu pidanud, lineaarmootorit soosib rohkem kaasaegne tootmisrežiim, lineaarmootori tehnoloogiaalased uuringud on muutumas küpsemaks, mille tulemuseks on pöördeline positsioon erinevates valdkondades.